Reportes en Sitio para Estimulación de Pozos Petroleros

Proceso de Inyección de N2

Colaboramos con nuestro cliente que realiza inyecciones de nitrógeno gaseoso a alta presión en pozos petroleros para procesos como limpiezas e inducciones, utilizando equipos totalmente autónomos, seguros y de alto rendimiento. A pesar de su avanzada infraestructura operativa, contaban con retos significativos que afectaban la eficiencia y trazabilidad de su trabajo de campo.

Principales retos:

Captura manual de datos

La información proveniente de los medidores de flujo y presión, se almacenaba inicialmente en memorias USB, que posteriormente debían ser trasladadas físicamente a oficinas administrativas para su procesamiento. Esta metodología no solo era lenta y propensa a errores, sino que también generaba riesgos de pérdida o corrupción de datos.

Tiempos prolongados para la recolección de firmas

Una vez finalizada la operación en campo, era necesario localizar al representante del cliente para obtener su firma de conformidad sobre los servicios prestados. Dado que en muchas ocasiones los pozos se encuentran en ubicaciones remotas, este paso generaba retrasos considerables en la liberación de los reportes y la autorización de facturación.

Retrasos en el proceso de facturación

La combinación de captura manual y validación tardía derivada en dilaciones de 30 días o más en el ingreso formal de facturas al sistema, afectando la liquidez y los flujos de caja de la operación.

Errores de consolidación de reportes

La gestión manual de archivos aumentaba la probabilidad de inconsistencias en los reportes, lo que podía derivar en disputas administrativas con los clientes o en rechazos de facturación.

Proceso inicial de Inyección de N2

Solución Integral SIOS: Automatización y digitalización de la gestión operativa

Para resolver estas problemáticas, SIOS desarrolló una solución integral a la medida, compuesta por hardware industrial especializado y desarrollo de software de recolección, procesamiento y gestión de reportes. Todo el sistema fue diseñado específicamente para operar en las condiciones ambientales y logísticas características de las unidades móviles de inyección de nitrógeno utilizadas en campo.

Esta solución permite capturar datos de operación en tiempo real, generar reportes automáticos, imprimir documentos, autorización en sitio y, opcionalmente, transmitir información a oficinas centrales mediante telemetría celular.

Características del Sistema

El sistema diseñado por SIOS, integra los siguientes componentes clave:

Gabinete de interconexión

Un gabinete industrial equipado con puertos USB para conexión de memoria, impresora y periféricos (teclado/mouse), protegido contra condiciones adversas como vibraciones, polvo y humedad.

PC industrial All-in-One

Computadora industrial de alta durabilidad, montada en consola dentro de la unidad, con pantalla táctil o teclado integrado para facilitar la interacción por parte del operador.

Integración con medidor de campo FloBoss

Lectura directa de variables de proceso (flujo, presión, volumen acumulado) desde equipos FloBoss mediante protocolo de comunicación Modbus RTU.

Instalación en la cabina de inyección

Todo el sistema está montado de forma ergonómica dentro de la cabina de la unidad móvil, asegurando facilidad de operación y mínima intervención del operador durante el servicio.

Funcionalidades Clave

La plataforma desarrollada permite cubrir de manera eficiente las siguientes funciones:

Registro en tiempo real

Captura automática de parámetros críticos de operación, como flujo instantáneo, presión de inyección y volumen totalizado.

Captura de datos operativos

Registro de información administrativa esencial, como número de orden de trabajo, nombre del operador a cargo, fecha, hora, y características específicas del servicio ejecutado.

Generación de gráficas de tendencias

Visualización inmediata de curvas de comportamiento de presión, flujo y volumen a lo largo del servicio, permitiendo la verificación en sitio de la calidad de la operación.

Edición de datos tabulados

Capacidad para revisar y validar  los datos operativos antes de generar el reporte final, minimizando errores y asegurando la precisión de la información.

Impresión de reportes

Generación de reportes impresos en sitio, incluyendo gráficos y tablas, listos para ser firmados inmediatamente por el cliente como evidencia de conformidad.

Respaldo local de la información

Almacenamiento seguro de todos los datos de operación en la memoria interna del sistema, garantizando la trazabilidad y el respaldo histórico de la información.

Operación detallada 

 Beneficios obtenidos

Gracias al desarrollo de un sistema de software a la medida, el Cliente logró digitalizar y automatizar por completo sus procesos de documentación y validación en campo, obteniendo mejoras operativas inmediatas.
 La validación automática en sitio y la generación de reportes firmables en sitio, redujeron el tiempo promedio de ingreso de facturas de 30 días o más a menos de 15 días. Además, la digitalización del flujo de datos eliminó la necesidad de utilizar memorias USB, recopilar información manualmente o consolidar reportes de forma artesanal, lo que minimizó errores y aceleró los tiempos de respuesta.

   
La posibilidad de imprimir y firmar los reportes en campo, redujo discrepancias posteriores y mejoró significativamente la trazabilidad de los servicios realizados. Al contar con históricos detallados, ahora es posible facilitar auditorías, mejorar los controles de calidad y resolver conflictos de manera más ágil. Finalmente, el uso de reportes estandarizados, con gráficos a color y datos estructurados, fortaleció la imagen profesional de la empresa ante sus clientes y socios estratégicos.

Complementa con telemetría por red celular

Para complementar la funcionalidad del sistema, se diseñó un módem opcional de telemetría vía red celular, que ofrece:

Envío automático de reportes

Transmisión de datos operativos y reportes en formato PDF o CSV a oficinas centrales mediante redes GPRS, 3G o 4G L

Alertas y notificaciones

Configuración de alarmas por correo electrónico o SMS ante condiciones anómalas de presión, flujo o errores de operación, permitiendo una respuesta rápida ante contingencias.

El desarrollo e implementación de esta solución por parte de SIOS, permitió transformar un proceso manual, lento y propenso a errores en un sistema automatizado, confiable y eficiente, alineado a las mejores prácticas de la industria petrolera en gestión de servicios en campo.

Hoy, empresas disfrutan de operaciones más ágiles, costos administrativos reducidos y una mejor percepción de servicio ante sus clientes, fortaleciendo su posición competitiva en el mercado.