Golden Run
Uno de nuestros clientes de la industria del Vidrio nos pidió participar en un proyecto para sus plantas en México, en los Estados Unidos de América y en Europa.
En este proyecto de información de proceso en Tiempo Real, se utilizó la tecnología del PI System como infraestructura de datos, utilizando herramientas como PI-Event Frames y PI-Data Link entre otras.
Monitoreo de Celdas Robóticas
Participamos en un proyecto para la industria del Vidrio con uno de nuestros clientes en sus plantas en México, en los Estados Unidos de América y en Europa. En este proyecto de información de proceso en Tiempo Real, se utilizó el PI System como Infraestructura de Datos y herramienta de Visualización. El objetivo fue el cálculo de indicadores de producción evaluados contra la programación en su sistema SAP de manera que se pudieran mostrar: Eficiencias Eficiencias de Operación Metas de Producción Piezas Producidas Piezas Rechazadas Tiempo Muerto Todo esto en Tiempo Real y de manera automática, sin necesidad del interacción del operador o supervisores. La información se puede analizar por turno, día o mes de trabajo. ¿Te gustaría que te ayudáramos con tu proyecto? Contáctanos para coordinar una reunión
Producción de Vidrio
Participamos en un proyecto para la industria del Vidrio con uno de nuestros clientes en sus plantas en México y en los Estados Unidos de América. En este proyecto de información de proceso en Tiempo Real, se utilizó la tecnología del PI System. La implementación se realizó con diferentes enfoques debido a las necesidades del cliente y los diferentes tipos de planta como las de producción de envases de vidrio y las de producción de vidrio plano. Se diseñaron pantallas para vista general de los procesos y se generaron Reportes de Producción de calidad y de las condiciones de operación por lotes de producción. Además, se realizó el monitoreo en Tiempo Real, en el cual se pudieron observar las Variables de Proceso, Consumos y Totalizadores. Otro enfoque fue el Monitoreo Energético, para el cual se obtuvieron Reportes sobre la Calidad de Energía, los consumos y sus indicadores de rendimiento. El proyecto se implementó en etapas hasta cubrir el 100% de las plantas del cliente. Actualmente, se sigue trabajando en etapas más avanzadas en las que se detectan las condiciones de proceso que obtienen los mejores resultados de producción y calidad del producto y otros desarrollos mas, obteniendo así el máximo provecho de la información de operación con la que se cuenta.