Hornos Rotativos, Filtros, Refino, Molinos
SIOS ha proveido soluciones en Sistemas de Control para la industria de Reciclado de Baterías de base Plomo-Ácido por más de 20 años y en más de 50 Proyectos. Suministramos Sistemas de Control Integrados para las siguientes Áreas de Proceso:
- Trituradores de Baterías
- Plantas para tratamiento de Electrolitos (Agua Ácida)
- Hornos Rotativos
- Pailas de Refino y Espera
- Colectores de Polvo
- Trenes de Válvulas para sistemas de combustión
- Quemadores
- Scanner Infrarrojo IS3
Dando Servicio a Clientes en los siguientes países:
- USA
- México
- Chile
- Brasil
- Filipinas
- China
- Australia
- Puerto Rico
- República Dominicana
- Sudáfrica
- Perú
- Venezuela
A continuación, se presentan los equipos necesarios a utilizar dentro de esta industria:
TRITURADOR DE BATERÍAS
La etapa de Trituración de Baterías, en la industria de procesamiento de plomo, busca separar y recuperar los diferentes compuestos de las baterías de desecho (óxido de plomo, sulfatos, plástico, etc.) para después ser reutilizados en etapas posteriores.
Nuestro sistema para Trituración de Baterías controla la operación del molino principal, la alimentación de baterías y las diferentes bombas y motores del sistema.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Precisión en el Control de velocidad del equipo mecánico
- Secuencias de Arranque/Paro de Motores y Bloqueos de operación
- Protección a la trituradora por sobrealimentación de baterías
- Sistema de Control de alimentación Local y Remoto
- Reporte básico de Producción
- Arranque Suave del motor del triturador
- Monitoreo Detallado del Sistema de Operación para el Personal de Operación
HORNO ROTATIVO
Nuestro sistema de control para hornos rotativos de plomo permite operar de manera segura y eficiente el proceso de fundición. El sistema controla tanto la velocidad y sentido del giro del horno, como la intensidad y tipo de flama del quemador. Estos hornos son alimentados con óxido de plomo y plomo metálico recuperado de baterías automotrices e industriales del tipo plomo-ácido.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Protección por Falla de Flama
- Control de la velocidad y sentido del giro del horno
- Control de Combustión del Horno
- Uso de combinaciones de Aire y Oxígeno como comburentes
- Sistema de Enfriamiento del Quemador
- Posicionamiento del quemador
- Rotación y Freno del Horno
- Operación de Control desde el Tablero Principal y Botonera de Operación
- Monitoreo Detallado del Proceso
- Sistema de Diagnóstico de Protecciones y Alarmas
- Integración Sencilla a Sistema SCADA Centralizado
- Integración con el Sistema de control del Colector de Polvo
- Preparado para la integración con nuestro Scanner Infrarrojo de Temperatura de Coraza IS3.
TREN DE VÁLVULAS Y QUEMADOR
SIOS provee Sistemas de Combustión para Hornos Rotatorios teniendo como componentes centrales un Tren de Válvulas y Quemador. Nuestros sistemas se dimensionan para entregar la cantidad requerida de BTU’s en diferentes momentos del proceso. El combustible principal más comúnmente utilizado es el Gas Natural pero dependiendo del cliente y su proceso se han utilizado otros combustibles como el Aceite.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Quemador en Acero Inoxidable con chaqueta de refrigeración y piloto para encendido
- Uso de combinaciones de Aire y Oxígeno como comburentes
- Tren de Válvulas Inteligente para el control preciso de los flujos de combustible y comburente
- Medición precisa del flujo de combustible y carburante
- Configuración mediante HMI de tablas de relación de Combustible y Comburentes para 4 tipos de flamas
- Tablero neumático de seguridad para quemador
Los sistemas de combustión utilizan componentes con tecnología de última generación para proporcionarle años de operación sin problemas y los siguientes beneficios:
- Seguridad y Protección de Falla de Flama
- Previene los riesgos de daños mecánicos en el quemador
- Soporta la Optimización del rendimiento del Horno
- Reducción de costos de producción utilizando la tecnología de Aire Enriquecido
- Tecnología de última generación
- Rápida puesta en marcha y arranque del sistema
COLECTOR DE POLVOS
El sistema de control para el Colector de Polvo regula la extracción de los gases generados en el Horno de Fundición de plomo haciéndolos pasar a través un sistema de filtrado. Además, se automatiza la limpieza de los módulos que componen el sistema de filtro y se regula la temperatura. Las emisiones generadas son monitoreadas para cumplir con las normativas vigentes.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Monitoreo de emisiones
- Distintos modos de operación para los ciclos de limpieza
- Monitoreo de Presión Diferencial para determinar si los filtros están sucios
- Protección para las mangas filtrantes por alta temperatura
- Control Remoto y Local de Extracción
- Control del Damper de Aire Frío
- Monitoreo Detallado del Proceso
- Sistema de Diagnóstico de Protecciones y Alarmas
- Integración Sencilla a Sistema SCADA Centralizado
- Integración con el Sistema de control del Horno
TABLERO DE REFINO
El proceso de refinación del plomo comienza ingresando a los crisoles de refino el plomo líquido recuperado en la fundición. Ahí permanecerá hasta lograr las aleaciones requeridas por el cliente, y finalmente se bombea hacia la lingotera hasta que se solidifique.
Nuestro sistema de control para Crisoles de Refino cuenta con las siguientes características que facilitan este proceso.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Panel que integra control y fuerza independiente por cada crisol
- Controlador unilazo de temperatura con entrada universal
- Encendido y operación de quemador
- Protección por falla de flama en quemador
- Control del Agitador de plomo
- Control de Velocidad de la bomba de plomo
- Conectores rápidos para Agitador y Bomba de Plomo
- Monitoreo del tiempo de proceso mediante cronómetro digital
- Fácil Integración con sistemas SCADA mediante conexión Ethernet.
VENTAJAS PRINCIPALES
MAXIMIZA LA EFICIENCIA
ARRANQUE SUAVE DEL MOTOR DEL TRITURADOR
PROTECCIÓN SOBRE ALIMENTACIÓN DE BATERIAS
MINIMIZA TIEMPOS MUERTOS
RÁPIDA PUESTA EN MARCHA
SEGURIDAD
ARQUITECTURA DISTRIBUIDA