El sistema BWS es una solución especializada desarrollada para recolectar y monitorear el peso de las bolas de masa por fila en las líneas de moldeado de la industria alimentaria. Asegura que el peso del producto se mantenga dentro de las especificaciones definidas y permite detectar desviaciones mecánicas de forma temprana.
El sistema guía al operador mediante señales visuales y auditivas, indicando cuándo realizar la secuencia de pesaje y en qué fila colocar la bola de masa. Este proceso garantiza consistencia y minimiza el error humano.
BWS se comunica directamente con el sistema de información de planta para obtener las especificaciones activas del producto, incluyendo el peso objetivo y los límites superior e inferior. A medida que el operador registra el peso de cada bola de masa usando la balanza integrada, el sistema valida de inmediato si está dentro de los umbrales definidos.
Si una lectura se encuentra fuera de los límites aceptables, se activan alertas en tiempo real que permiten una acción correctiva inmediata.
Cada peso registrado se envía al sistema SCADA de planta, junto con metadatos como la marca de tiempo, máquina, número de fila e ID del producto. Esta información histórica permite:
- Identificar tendencias de rendimiento
- Detectar irregularidades en la máquina formadora/divisora
- Programar mantenimientos preventivos cuando las variaciones de peso sugieren problemas mecánicos
Beneficios clave:
- Trazabilidad total: cada peso registrado con fecha, hora, fila y máquina
- Comparación automatizada contra las especificaciones de peso del producto
- Alertas en tiempo real para bolas de masa fuera de tolerancia
- Indicadores luminosos y sonoros que guían al operador en las secuencias de pesaje
- Intervalo entre ciclos de pesaje ajustable por el supervisor
- Decisiones de mantenimiento basadas en comportamiento por fila
El sistema DT fue desarrollado para medir con precisión la temperatura de la masa a la salida de las máquinas mezcladoras en entornos de producción de alimentos.
El desafío:
Nuestro cliente necesitaba una forma confiable de medir la temperatura de la masa durante el mezclado. Los sensores tradicionales resultaban ineficaces debido al movimiento constante de la masa, lo que generaba lecturas imprecisas. Los operadores debían realizar mediciones manuales y registrar los datos a mano, lo que introducía variabilidad y posibles errores en el proceso.
¿Cómo funciona el sistema?
El operador toma una muestra de masa y mide su temperatura utilizando una sonda RTD. La lectura de temperatura se muestra en la pantalla del panel y, una vez estabilizada, un controlador habilitado con IoT envía automáticamente los datos al sistema SCADA. Esto permite monitorear si la temperatura de la masa está fuera de los límites operativos establecidos.
Beneficios clave:
- Medición precisa y consistente de la temperatura
- Integración de datos en tiempo real con el sistema SCADA
- Reducción de errores humanos y de la intervención manual
- Mejora en el control de calidad y estandarización del proceso