En el 2024, participamos en un proyecto con uno de nuestros clientes de la industria alimenticia. El cliente buscaba una solución para recolectar en forma automática el peso de las bolas de masa, por línea de producción y por hilera. Estos pesos eran revisados manualmente en las maquinas boleadoras (rounder/divider) por el operador en una báscula digital pero el resultado de cada medición era anotado en hojas de producción sin pasar al sistema de información de planta PI System.
Para esta caso, se desarrollo una solución especializada utilizando un bascula digital con comunicación serial, un microcontrolador y una HMI. Mediante estos componentes se puede leer digitalmente el dato registrado en la bascula, empujarlo directamente a los registros de PI Server utilizando el PI SDK y mostrar los resultados y en su caso las desviaciones al operador en el HMI. El HMI también es utilizado para guiar al operador mediante señales visuales y auditivas, indicando cuándo realizar la secuencia de pesaje y de qué hilera debe de tomar la bola de masa para ser pesada.
Est solución resuelve de raíz los problemas de asociados a los errores humanas en la recolección y captura manual de datos y además proporciona ayuda visual para corregir en tiempo real las desviaciones detectadas, ayudando a que el peso del producto se mantenga dentro de las especificaciones definidas. Este proceso garantiza la consistencia de la información y minimiza el error humano.
El sistema se comunica directamente con el PI System para obtener las especificaciones activas del producto, incluyendo el peso objetivo y los límites superior e inferior. A medida que el operador registra el peso de cada bola de masa usando la balanza integrada, el sistema valida de inmediato si está dentro de los umbrales definidos. Esto permite detectar desviaciones mecánicas de forma temprana.
Si una lectura se encuentra fuera de los límites aceptables, se activan alertas en tiempo real para que el operador ejecute una acción correctiva inmediata.
Cada peso registrado se envía al PI System de la planta, junto con metadatos como la marca de tiempo, máquina, número de fila e ID del producto. Esta información histórica permite:
- Identificar tendencias de rendimiento
- Detectar irregularidades en la máquina boleadora/divisora
- Programar mantenimientos preventivos cuando las variaciones de peso sugieren problemas mecánicos
Beneficios clave:
- Trazabilidad total: cada peso registrado con fecha, hora, fila y máquina
- Comparación automatizada contra las especificaciones de peso del producto
- Alertas en tiempo real para bolas de masa fuera de tolerancia
- Indicadores luminosos y sonoros que guían al operador en las secuencias de pesaje
- Intervalo entre ciclos de pesaje ajustable por el supervisor
- Decisiones de mantenimiento basadas en comportamiento por fila